Silikonolje har tre funksjoner i skumprosessen

17 . Nov . 2023

1. Emulgering

Polyeter, isocyanat, vann, fysisk skummiddel, katalysator, farge og andre materialer er ikke kompatible med hverandre på grunn av deres forskjellige fysiske egenskaper. Tilsett riktig mengde effektiv silikonolje, du kan la dem blande seg sammen, nær kontakt. Det er som to personer som prøver å slåss, bare når de kan ta på hverandre kan kampen starte.

2. Stabil bobleeffekt

Under påvirkning av katalysator blir karbondioksidgassen produsert ved reaksjonen av vann og isocyanat aggregert for å danne bobler og unnslippe under påvirkning av tyngdekraften til reaksjonssystemet. Når det fysiske skummiddelet tilsettes, fordamper det fysiske skummiddelet også og aggregerer til bobler under påvirkning av reaksjonsvarme for å unnslippe. Hvis boblene ikke kan opprettholde en viss stabilitet på dette tidspunktet, er de bundet til å dukke opp side ved side og sprekke bobler. Når de kombinerte boblene og knuste boblene er store nok til å støtte stabiliteten til hele systemet, vil kollaps av bobler forekomme og skumdannelse vil helt sikkert mislykkes.

3. Homogeniserende effekt

Bobler som samles i skummeprosessen har forskjellige størrelser. Ved slutten av skumreaksjonen og slutten av gelreaksjonen vil tilstedeværelsen av silikonolje gjøre boblene av forskjellige størrelser så normaliserte som mulig, det vil si at den store boblen blir mindre og den lille boblen blir større.

Når gelreaksjonen avsluttes, brytes boblen og det dannes en nettverksstruktur av åpne hull.

Den molekylære strukturen og mengden silikonolje og mengden tinn har åpenbar innflytelse på boblebruddet. Hvis silikonoljeaktiviteten er høy og mengden er stor, vil bobleveggen som dannes være tykk og overflatespenningen være stor. På slutten av gelen er boblevinen vanskelig å bryte helt, og væsken på hullveggen er vanskelig å strømme til svampmeridianen umiddelbart, og danner en restfilm.

Når mengden tinn er stor, er gelhastigheten høy, væskeviskositeten på skumveggen øker raskt, og boblehullet er ikke lett å sprekke. Selv om den sprekker, kan ikke væsken på skumveggen overføres fullstendig til meridianene, og det vil bli igjen noe film.

Disse filmene vil reduseres i svampmodningsprosessen, men det er vanskelig å eliminere helt, slik at etter at svampmodningen er fullstendig kuttet, vil du se den reflekterende filmen fordelt på skjæreoverflaten. Disse filmene er spesielt tydelige på den fargede bomullen, som har stor innvirkning på produktkvaliteten, spesielt den svarte industrielle bomullen. Kunder er veldig kresne når det gjelder høydepunktene.

Iii. Løsning

Det kan elimineres på flere måter.

1, velg relativt lav aktivitet av silikonolje og passende mengde, slik at skumveggen til det sene skummende skummet er tynn, lett å bryte.

2. Bruk syreforseglet forsinket amin for å erstatte en del av T-9, gi gelen i skummingsprosessen til T-9, og gi det forsinkede aminet for å fullføre ettermodningen. På denne måten kan viskositeten før bobleveggen brytes kraftig reduseres, og væsken kan maksimere strømmen til svampmeridianen etter at bobleveggen er brutt. Reduser filmrester.

3. Tilsett svamp for å fjerne filmlysende middel og fjern rester av film med kjemisk metode.

Basert på prinsippet om grensesnittteknologi, kan bruken av overflateaktive organiske silisiummidler redusere overflatespenningen til noen materialer, valget av reaktive organosisiummaterialer, supplert med avansert fettalkohol, gjennom en rimelig produksjonsprosess, utviklet med suksess svampfilmfjerning og lysmiddel WM -655, produktet har blitt brukt til produksjon av svart svamp, oppnådd tilfredsstillende filmfjerningseffekt. Under forutsetning av at mengden svart pasta er den samme, er restfilmen mye mindre enn uten å fjerne filmmiddel, og svartheten er åpenbart høyere enn uten å fjerne filmmiddel.3

FORRNo previous article

NESTESkummeteknologi av polyetersvamp