EPE er polyetylen som kan utvikles, også kjent som perlebomull. Ikke-tverrbundet lukket cellestruktur, det er et høyskumspolyetylenprodukt produsert ved ekstrudering av lavdensitetspolyetylen (LDPE) som hovedråmaterialet, som er sammensatt av en rekke uavhengige bobler produsert ved fysisk skumming av lavdensitetspolyetylenlipid. Det overvinner manglene med sprø, deformasjon og dårlig gjenvinning av vanlig skum. Den er vanntett, støtsikker, lydisolerende, varmebevarende, god plastisitet, sterk seighet, resirkulering, miljøvern, sterk slagfasthet og mange andre fordeler, men har også god kjemisk motstand. Svamp er laget av polyisocyanat og polyol som råmaterialer for å syntetisere, den grunnleggende reaksjonen er reaksjonen av polyol og polyisocyanat for å produsere polyuretan, vanlig brukt svamp kalles polyuretan myk skumgummi, polyuretan er den vanlige typen polymermateriale i livet, mye brukt i produksjonen av forskjellige "svamp"-produkter. I tillegg til støtdempere, er anti-friksjon elastiske materialer EVA laget av etylen (E) og etylenacetat (VA) kopolymerisering og referert til som EVA. EVA kjennetegnes av god mykhet, gummilignende elastisitet, god fleksibilitet ved -50 ℃, god gjennomsiktighet og overflateglans, god kjemisk stabilitet, god antialdrings- og ozonbestandighet, og ingen toksisitet. God blanding med fyllstoff, god farging og formingsbehandling. EVA kan være sprøytestøping, ekstrudering, blåsestøping, valsing, vakuum termoforming, skumming, belegg, varmeforsegling, sveising og andre støpeprosesser, kan brukes som byggematerialer som brukes som vanntett, brann, lydisolasjon og andre funksjoner av de tre forskjellene har hovedsakelig følgende punkter: 1 med det blotte øye kan skilles, er svamp generelt litt gul, veldig elastisk, relativt lettere enn disse tre. EVA er litt hard, vanligvis svart, og er den tyngste blant de tre. EPE perlebomull er generelt hvit, noe som er lett å skille fra svamp. Svamp kan deles inn i sin opprinnelige tilstand uansett hvordan du trykker på den, mens EPE perlebomull vil høre skjærende lyd når du trykker hardt på den, og stedet du trykker på den vil være konkav. 2.EPE perlebomull har bølgemønster og ser ut som den har mye skum klistret sammen. Den er veldig lett. EVA er solid. Hva er delkonsentrasjonen? Den er tung.

Det finnes mange typer svampprodukter, for eksempel svampprodukter, sprengningssvamper, filtersvamper, åpningssvamper, mesh-svamper osv. Det er et slags svampprodukt, så er det noen som vet definisjonen og anvendelsen av svampprodukt? Svampproduktet har ikke bare fordelene med filtersvamp, men har også liten fargeendring, høy åpningshastighet på svampen, god luftgjennomtrengelighet av svampen, høy trykkfasthet til svampen og holdbar elastisitet. Svampen kan brukes til luftkondisjoneringsfilterlag og kjøretøyluftfilter. Ytelsen til svampen er langt opp til det originale filterproduktet, og bruk av svamper i akvariefiltre er veldig vanlig. I henhold til deres egenskaper og funksjoner kan svampprodukter deles inn i luftfiltersvamp, aktivert kull, kloakk, keramikk, farge, rengjøring, oljefilter og utstyr støvtett svamp og skum. Åpningshastigheten til svampprodukter er så høy som 97 %, med god luftgjennomtrengelighet, god mykhet og høy mekanisk styrke. Svampprodukter er egnet for lyd, filterutstyr, høyttalere, filtre, akvarier, biler, masker, svært pustende sitteputer, klimaanlegg, vaskeprodukter, madrasser, modellproduksjon, aktivert karbonfylling, varmeovner og andre produkter og industrier. Vi vet alle at hvis vi vil bruke svampen riktig, må vi finne ut noen detaljer om svampen. Du kan bare bruke den riktig hvis du vet årsaken til svampen. Valget av svamp avhenger av dens tetthet, elastisitet, innrykkhardhet, brannmotstandsstandarder osv., og kan ikke velge farge. Sofaer er hovedsakelig svamper og fjærer. Det finnes flere typer svamper, og faglige termer er delt inn i flere karakterer. I dag brukes vanligvis svamper med høy tetthet. Generelt er de ferdige produktene vanskelige å se og kan kun testes ved følelsen av å sitte. I tillegg kan svampprodukter klassifiseres i tykkelse og hardhet. Tykke svamper vil være raskere enn tynne svamper. Fordi alles følelse er forskjellig, når du velger mykhet og hardhet til svampen, avhenger det av personlige følelser.

Som vi alle vet, når du produserer svamp, selv om åpningshastigheten til svampen er mer enn 95 %, er det fortsatt mye gjenværende membran mellom meridianene til svampen. Når lyset treffer overflaten av svampen, kan det ses som prikket med refleksjonspunkter. Dette fenomenet påvirker oppfatningen av svamper. Spesielt for å farge svamp, eksistensen av film, noe som resulterer i fargematerialet selv fargeforvrengning, for eksempel: svart er ikke svart, rødt er ikke rødt. For å løse dette problemet har mange svampfabrikker gjort mange forsøk på produksjonsprosessen og formelen, og oppnådd visse resultater, men dette kan fundamentalt ikke løse problemet helt. Noen eksperimenter har fordeler og ulemper. For eksempel, når hår svart bomull, forbedre mengden svart pasta, svamp svarthet øker, kostnadene øker også; I tillegg har økningen av mengden svart fargepasta til skummingsprosesskontrollen ført til uheldige effekter. Etter all denne innsatsen "skinner produktet fortsatt". I lys av dette vil vi utvikle et filmfjernings- og lysgjøringsmiddel for å fjerne filmen som er igjen i meridianene etter modningen av svampen, noe som vil være nyttig for å forbedre kvaliteten på svampen.

Den høyelastiske svampen er produsert og behandlet ved å bruke polyuretan (PU) høy-, middels og lavtetthet høyelastisk skumkomposittmateriale. Hovedkomponenten er polyuretan, engelsk: PU. Den høyelastiske svampen har en blandet fordeling av cellediametre, forskjellige skjeletttykkelser og en stor åpen porøsitet. Når det er under press, vil det produsere forskjellige støttekrefter og tilbakeslagskrefter under forskjellige deformasjonstilstander, så det kalles en høyelastisk svamp. Høyresiliens svampprosess Høyresiliens kaldherdet polyuretanskum dannet ved kaldstøpeprosess har mekaniske egenskaper (høy elastisitet, lavt hysteresetap); høyt kompresjonsbelastningsforhold, så den har en betydelig sittekomfort. type; føles lik lateksoverflaten; god luftgjennomtrengelighet og flammehemmende egenskaper. Samtidig, på grunn av den korte produksjonssyklusen, høy effektivitet og lavt energiforbruk, har den erstattet det tradisjonelle varmeherdede polyuretanskummet. For tiden er det mange store profesjonelle PU-produsenter i Kina. Den høyelastiske svampen har god slitestyrke, og materialet med høy tetthet sørger for sterk holdbarhet og sterk støtte. Denne avstressende egenskapen unngår smerte og ubehag som ofte forårsakes av returtrykk eller selvoppbygging av tyngdekraften. For eksempel kan den høyelastiske svampen til sofaputen opprettholde fleksibiliteten til sofaen, som er behagelig og ikke lett å deformere. Funksjonen er å være mer komprimerende og mer komfortabel, fordi diameteren på sofaputen høyelastisk svamp er blandet i størrelse, tykkelsen på skjelettet er forskjellig, og det er en stor åpningshastighet. , Derfor kan sofaer, puter og madrasser laget av høyelastisk skum gi bedre komfort, det vil si en mer ideell komfortfaktor, og er ideelle materialer for bilseter, sofaseter og kontorseter. Hva er hovedformålet med svamp med høy motstandskraft? Svamp med høy elastisitet har også et bredt spekter av bruksområder i møbelindustrien, flyindustrien, leketøysindustrien, bil, motorsykkel, tog, sportsutstyr (hovedsakelig beskyttelsesutstyr) og andre industriområder. Blant dem er det motorsykkelputer, nakkestøtter til biler, ryggstøtter, sofaputer, madrasser, bilseter, sofaseter, kontorseter, leker, tilbehør til massasjeutstyr, baller med høy tetthet og engangsstøpsvamper i forskjellige former.

Noen svamper er giftige. De som er myke og fargerike er sannsynligvis giftige kjemikalier. Den ofte brukte svampen er laget av skumplastpolymer, og den resirkulerte svampen er en ny type produkt, som hovedsakelig dannes ved knusing, omrøring og høytemperatursterilisering av limdamp. Fordelene er god elastisitet, god motstand, ingen lukt, og produksjonskostnadene er lavere enn for vanlige svamper. Hvorfor tar svamper så mye fyr? Vanlige svamper er faktisk ikke så enkle å ta fyr, og forbrenning av svamper krever tilstedeværelse av varme og oksygen for å oppstå. Svampen vil ikke brenne med mindre den møter en åpen flamme. For eksempel faller en uslukket sigarettsneip på svampen. Under påvirkning av høy temperatur smeltes svampen lett, og pakker inn sigarettsneipen, slik at sigarettsneipen isoleres fra luften og slukkes. Men svampen er fortsatt veldig lett å ta fyr under påvirkning av en åpen flamme. Det er mange porer i svampen. Jo lavere tetthet svampen har, jo høyere porøsitet, jo lavere tenningspunkt, og jo lettere er det å ta fyr. Porene i svampen tilsvarer å utvide kontaktområdet mellom drivstoffet og luften. Derfor brenner svampen raskere og ved høyere temperatur enn vanlige materialer. Det som er mer alvorlig er at etter at svampen tar fyr, inneholder røyken som slippes ut av svampen også giftige gasser. Vanlige svamper på markedet inkluderer polyuretan type, polyetylen type og polystyren type. Når denne typen svamper brennes, vil de frigjøre giftige gasser som inneholder cyanid, karbon eller benzen, og menneskekroppen vil kveles raskt etter overdreven innånding. Fra et materialsynspunkt er den resirkulerte svampen syntetisert fra svamprester. Egenskapene til grunnmaterialet ligner på vanlige svamper, og tenningsegenskapene bør være like.

Lateks refererer generelt til en kolloidal emulsjon dannet ved å dispergere polymerpartikler i vann. Det er vanlig å referere til den vandige dispersjonen av gummipartikler som lateks; den vandige dispersjonen av harpikspartikler kalles emulsjon. Lateksprodukter bearbeidet av lateks som råvarer, også kjent som lateksprodukter, som svamper, hansker, leker, slanger osv., er mye brukt i dagliglivet. Klassifisering naturlig lateks Det renner ut fra gummitretapping (se naturgummi), som er melkehvit, med et faststoffinnhold på 30 % til 40 %, og gjennomsnittlig gummipartikkelstørrelse er 1,06μm. Fersk naturlatex inneholder gummikomponenter 27%-41,3% (masse), vann 44%-70%, protein 0,2%-4,5%, naturlig harpiks 2%-5%, sukker 0,36%-4,2%, aske 0,4%. For å forhindre at naturlig lateks koagulerer på grunn av virkningen av mikroorganismer og enzymer, tilsettes ofte ammoniakk og andre stabilisatorer. For å lette transport og bearbeiding konsentreres naturlig lateks til et faststoffinnhold på mer enn 60 % ved sentrifugering eller fordampning, som kalles konsentrert lateks. Naturlatex brukes hovedsakelig i svampprodukter, ekstruderte produkter og impregnerte produkter. syntetisk lateks Generelt kan syntetisk lateks (som polybutadienlatex, styren-butadienlatex, etc.) med et faststoffinnhold på 20 % til 30 % oppnås ved emulsjonspolymerisasjon. For å få faststoffinnholdet til å nå 40% til 70%, agglomereres gummipartiklene lett til større partikler, det vil si i industrien, tiltak som justering av polymerisasjonsformelen, tilsetting av agglomereringsmidler, omrøring, trykksetting, frysing osv. Naturgummilateks konsentreres på lignende måte. Syntetisk lateks brukes hovedsakelig i industrielle sektorer som tepper, papir, tekstil, trykking, belegg og lim.