Svampskumningsprinsipp: skumharpiksen, skumtilsetningsstoffer og limharpiks (slik at det ferdige produktet har vedheft) blandet sammen; Skumprosessen utføres. Skumsvampen kan fremstilles ved å blande 80 deler vinylacetat (EVA), 20 deler APAO PT 3385, 20 deler azodimetylamid, 19 deler CaCO og 0,6 deler diisopropylbenzenperoksid i formen til skum, og deretter bryte det lukkede hullet med mekanisk kraft. Dens tetthet (d) er 0,028 g/cm og 25 % kompresjonshardhet er 1,9 KPa Vanlig svampskummende behandlingsmetode 1. Manuell skummetode, som er den praktiske metoden, vil nøyaktig veie alle svampråmaterialer. 2. Ett-trinns skummetode. Polyeter- eller polyesterpolyolen og polyisocyanatet, vann, katalysator, overflateaktivt middel, skummende middel, andre tilsetningsstoffer og andre råmaterialer tilsettes i ett trinn, blandes ved høyhastighets omrøring etter skumming. 3, prepolymer skumming metode. Refererer til polyeter polyol og diisocyanat prepolymer, og deretter legge til vann, overflateaktive stoffer, katalysatorer og andre tilsetningsstoffer i prepolymeren blandet under høyhastighets omrøring for skumming, herding ved en viss temperatur kan modnes. 4. Semi-prepolymer skummetode. Er å lage en del av polyeter polyol og diisocyanat prepolymer, og deretter den andre delen av de hvite og svarte materialene, katalysatorer, vann, overflateaktive stoffer og andre tilsetningsstoffer tilsettes, blandet under høyhastighets omrøring for skumdannelse. Denne skummingsmetoden ligner prepolymerskumningsmetoden. Dette er de fire skummetodene som vanligvis brukes for svamper. Etter skumdannelse kan svamper oppnå bedre elastisitet og vannabsorpsjon, noe som kan møte behovene til svamper i mange bransjer.

EVA gummi- og plastprodukter er nye miljøbeskyttelsesplastiske skummaterialer, med god demping, jordskjelvmotstand, varmeisolering, fuktsikker, kjemisk korrosjonsbestandighet og andre fordeler, og absorberer ikke vann. EVA gummi- og plastprodukter kan bearbeides og dannes ved design. Dens støtsikre ytelse er bedre enn polystyren og andre tradisjonelle skummaterialer, og den oppfyller kravene til miljøvern. Det er et av valgene for eksportprodukter. Tykkelse: ikke mindre enn 1 mm, ikke 56 mm (hel plate), feilområde ±0,2 mm. Hardhet og farge: Farge EVA vanlig brukt hardhet: 38 grader, svart og hvit farge 25 38 45 55 60 70 grader. Farge EVA-skumfarge: grå, gul, lilla, rød, blå, kaffe, grønn, oransje, etc., miljøvern EVA-skumplate svart, hvit, farge: hvilken som helst farge på det internasjonale fargekortet kan tilpasses. Etter skjærekant kan høytemperatursveising gjøres i hvilken som helst lengde av spolen, i henhold til kundens krav kan deles inn i 0,5 mm ~ 50 mm tykkelse kan monteres, kompositt dobbeltsidig tape, bredde i flere strimler Egenskaper: STØTSikker: HØY spenst og strekkmotstand, sterk seighet med støtsikker/buffrende egenskaper. Miljøvern: EVA-råmaterialet i seg selv er miljøvernmateriale, biologisk nedbrytbart. Korrosjonsbestandighet: motstandsdyktig mot korrosjon av sjøvann, fett, syre, alkali og andre kjemikalier. Varmekonservering: EVA har god varmekonservering og kuldebestandighet, kuldebestandighet og isolasjonsmotstand. Ingen lukt: EVA er miljøvern uten lukt materiale, egnet for alle typer produkter som emballasje. Bruksområde: Egnet for elektroniske produkter, husholdningsapparater, maskinvareverktøy, leker, håndverk, reiselivsprodukter, kulturartikler, kosmetikk, transportstøtdemping og så videre

Miljøvennlig svamp er laget av mange kjemiske stoffer polymerisert. Dens viktigste kjemiske komponent er polyuretan, som er et slags polymermateriale, så det vil produsere mye irriterende gass under kjemisk reaksjon, som er et giftig stoff. Miljøvennlige svamper krever at det ikke er slike giftige stoffer i svampene, og de kan dekomponeres. Denne typen miljøvennlige svamper brukes hovedsakelig til rengjøring og bading. Hovedkomponenten er sammensatt av tremassefibre, som kan absorbere vann og brytes ned naturlig. Ja, den kan fullt ut overholde EUs rosh-miljøsertifisering og den amerikanske UL-sertifiseringen. Miljøvennlige svamper er forskjellige fra vanlige svamper når det gjelder sammensetning. Polyestersvamp har mekanisk styrke og unike egenskaper som er motstandsdyktige mot olje og løsemidler. Fin og jevn håndfølelse, sterk strekkkraft, oljebestandighet og anti-aldring. Når det gjelder slitestyrke, slitestyrke, høy temperaturbestandighet, sterk strekkbarhet, god elastisitet og ingen dårlig lukt, er den mye brukt i avansert kjøretøyinteriør, motorsykler, bygninger, biler og klimaanleggfiltre, togoljeputer og flydrivstofftanker. Fyllstoffer, motorsykkelklær, sikkerhetsklær, profesjonelt lydutstyr, utskriftsputer for skrivesaker, gassmasker, pakkebuffermaterialer, rengjørings- og skrubbeutstyr, etc. Hovedtrekkene til polyesteroljeabsorberende svamp er: (1) Det er to kategorier av polyester med åpen celle og polyester som ikke er porøs, hovedsakelig brukt til polering av billakk og vokspleie, for eksempel: bilpolering og vokssvamp. (2) Den har egenskapene til god elastisitet, moderat hardhet, god oljeabsorpsjon og syre- og alkaliresistens, for eksempel blekkputesvamp. (3) Den har egenskapene til oljebestandighet, vannbestandighet, korrosjonsbestandighet, høy temperaturbestandighet og sterk strekkbarhet, for eksempel: skriverblekkpatronsvamp, hovedsakelig brukt til skriverforbruksvarer. Etter bearbeiding med spesiell teknologi, kan det også gjøres til skrivertilbehør som båndhjul, blekkhjul, tonerkassett, forseglingssvamp og så videre. (4) Dette produktet er en nettingsvamp i polyester laget av spesiell teknologi. Den har ikke bare fordelene med generell mesh-svamp, men har også fordelene med liten fargeendring, høy porøsitet, god luftgjennomtrengelighet, vannmotstand, oljebestandighet og aldringsmotstand. , Høy trykkfasthetsegenskaper. Mye brukt i luftkondisjoneringsfilterlag og kjøretøyluftfilter, akvarium og andre filtersvamper, ytelsen er mye bedre enn de originale filterproduktene, og kan rengjøres og brukes gjentatte ganger.

1. Emulgering Polyeter, isocyanat, vann, fysisk skummiddel, katalysator, farge og andre materialer er ikke kompatible med hverandre på grunn av deres forskjellige fysiske egenskaper. Tilsett riktig mengde effektiv silikonolje, du kan la dem blande seg sammen, nær kontakt. Det er som to personer som prøver å slåss, bare når de kan ta på hverandre kan kampen starte. 2. Stabil bobleeffekt Under påvirkning av katalysator blir karbondioksidgassen produsert ved reaksjonen av vann og isocyanat aggregert for å danne bobler og unnslippe under påvirkning av tyngdekraften til reaksjonssystemet. Når det fysiske skummiddelet tilsettes, fordamper det fysiske skummiddelet også og aggregerer til bobler under påvirkning av reaksjonsvarme for å unnslippe. Hvis boblene ikke kan opprettholde en viss stabilitet på dette tidspunktet, er de bundet til å dukke opp side ved side og sprekke bobler. Når de kombinerte boblene og knuste boblene er store nok til å støtte stabiliteten til hele systemet, vil kollaps av bobler forekomme og skumdannelse vil helt sikkert mislykkes. 3. Homogeniserende effekt Bobler som samles i skummeprosessen har forskjellige størrelser. Ved slutten av skumreaksjonen og slutten av gelreaksjonen vil tilstedeværelsen av silikonolje gjøre boblene av forskjellige størrelser så normaliserte som mulig, det vil si at den store boblen blir mindre og den lille boblen blir større. Når gelreaksjonen avsluttes, brytes boblen og det dannes en nettverksstruktur av åpne hull. Den molekylære strukturen og mengden silikonolje og mengden tinn har åpenbar innflytelse på boblebruddet. Hvis silikonoljeaktiviteten er høy og mengden er stor, vil bobleveggen som dannes være tykk og overflatespenningen være stor. På slutten av gelen er boblevinen vanskelig å bryte helt, og væsken på hullveggen er vanskelig å strømme til svampmeridianen umiddelbart, og danner en restfilm. Når mengden tinn er stor, er gelhastigheten høy, væskeviskositeten på skumveggen øker raskt, og boblehullet er ikke lett å sprekke. Selv om den sprekker, kan ikke væsken på skumveggen overføres fullstendig til meridianene, og det vil bli igjen noe film. Disse filmene vil reduseres i svampmodningsprosessen, men det er vanskelig å eliminere helt, slik at etter at svampmodningen er fullstendig kuttet, vil du se den reflekterende filmen fordelt på skjæreoverflaten. Disse filmene er spesielt tydelige på den fargede bomullen, som har stor innvirkning på produktkvaliteten, spesielt den svarte industrielle bomullen. Kunder er veldig kresne når det gjelder høydepunktene. Iii. Løsning Det kan elimineres på flere måter. 1, velg relativt lav aktivitet av silikonolje og passende mengde, slik at skumveggen til det sene skummende skummet er tynn, lett å bryte. 2. Bruk syreforseglet forsinket amin for å erstatte en del av T-9, gi gelen i skummingsprosessen til T-9, og gi det forsinkede aminet for å fullføre ettermodningen. På denne måten kan viskositeten før bobleveggen brytes kraftig reduseres, og væsken kan maksimere strømmen til svampmeridianen etter at bobleveggen er brutt. Reduser filmrester. 3. Tilsett svamp for å fjerne filmlysende middel og fjern rester av film med kjemisk metode. Basert på prinsippet om grensesnittteknologi, kan bruken av overflateaktive organiske silisiummidler redusere overflatespenningen til noen materialer, valget av reaktive organosilisiummaterialer, supplert med avansert fettalkohol, gjennom en rimelig produksjonsprosess, utviklet med suksess svampfilmfjerning og lysende middel WM-655, produktet har blitt brukt til produksjon av filmfjernende effekt, oppnå en tilfredsstillende filmfjerningseffekt. Under forutsetning av at mengden svart pasta er den samme, er restfilmen mye mindre enn uten å fjerne filmmiddel, og svartheten er åpenbart høyere enn uten å fjerne filmmiddel.

Det er 16 størrelser av svamper. Vanlig svamp: svamp med en tetthet på 15-50. Svamp av høy kvalitet: Det er en svamp med styrke som uten fyllstoff, jevne celler, strekkstyrke og strekkbarhet. Flammehemmende svamp: Det er hvite, svarte, grå og andre tetthetsspesifikasjonsprodukter. Mesh, filtersvamp: grove, middels og finporede svamper i forskjellige farger. Spesiell svamp: inkludert polyestertype, polyetertype, ledende type, antistatisk type, etc. 1. Vanlig svamp: svamp med en tetthet på 15-50. 2. Svamp av høy kvalitet: Det er en svamp med styrke som uten fyllstoff, jevne celler, strekkstyrke og strekkbarhet. 3. Flammehemmende svamp: det er hvite, svarte, grå og andre tetthetsprodukter. 4. Mesh, filtersvamp: grove, middels og finporede svamper i forskjellige farger. 5. Spesiell svamp: inkludert polyestertype, polyetertype, ledende type, antistatisk type, etc. 6. Herdet svamp: inkludert mellomharde, ekstra harde og forskjellige hardhetssvamper. 7. Svamp med høy motstandskraft: inkludert 28d, 30d, 33d, 40d og andre varianter av svamp. 8. Supermyk skumsvamp. 9. Sakte tilbakeslagssvamp. 10. Støpt svamp for muggskum. 11. Dyp behandlingssvamp. 12. Resirkulert svamp. 13. Kompositt svamp: inkludert flamme kompositt svamp materiale og selvklebende kompositt svamp materiale. 14. Madrasssvamp. 15. Gummi-plast svamp: inkludert eva, pe, epe, etc. 16. Fargesvamp.

Hydrofil sedimentasjonstype polyuretan biologisk fyllstoff er en ny type biologisk fyllstoff modifisert og syntetisert av polymer polyuretanmateriale.  De store og mikrohullene i fyllstoffet er kombinert, og de store hullene opprettholder gode kontaktforhold for gass, væske og fast stoff.  Mikroporøs for adsorpsjon fast mikrobe, mikroporøs med amino, karboksyl, epoksygruppe, for eksempel hydrofil reaktiv gruppe, pakningen kan raskt absorbere vann og ekspansjon nedsenket samtidig vil mikroorganismer og biologisk hydrofil svamp med null trykk, luftkjøling, konstant temperatur etc, kan forme, for å føle temperaturen i menneskekroppen, fortsatt og i lav temperatur miljø;  Samtidig har den åpne molekylære strukturen til materialet sterk permeabilitet, slik at det kan absorbere fuktighet og svette i luften;  Den føles veldig myk og hudvennlig, men med støtte kan den redusere trykket mellom hodebunnen og holde blodsirkulasjonen jevn.  Den har også egenskapene til giftfri sikkerhet og middforebygging.  Enzymet ble raskt adsorbert og festet på fyllstoffet.  Tettheten av pakkingen etter immobiliserte mikroorganismer er større enn vann, noe som gjør at pakkingen legger seg raskt i vannet, og den mikrobielle belastningen er stor, volumbelastningen er stor og det spesifikke overflatearealet er stort.  Pakking på grunn av sine strukturegenskaper, kan få vann, luft og biologisk membranblanding til å utveksle eksponering, biologiske arter kan øyeblikkelig trone i store mengder i den mikrobielle bæreren, opprettholde god aktivitet og romvariabilitet, og gass i ferd med å kjøre inn i en tredimensjonal strøm av kloakk, kollidere med hverandre og vært i en krypende tilstand PPC-utnyttelsen er økt oksygenutnyttelse. luftingshastigheten reduseres.  Derfor har den egenskapene til sterk bobleskjæringsevne, stort plassvolumutnyttelse, ingen dødsone og så videre. Svamper har utallige porer, og for svamper er vann en permeabel væske.  Hvordan blir en svamp hydrofil når den berører vann?  Hengfeng vil forklare det hydrofile prinsippet for svamp for deg. Når en svamp treffer vann, er overflaten av vannet konkav og væskeoverflaten ligner en oppspent gummifilm.  Hvis væskenivået bøyer seg, har det en tendens til å flate ut.  Dermed utøver den konkave væsken spenning på væsken under, og væsken presser på væsken under.  Overflaten til den permeable væsken i kapillæren er konkav, som utøver et trekk på væsken under, og får den til å stige langs rørveggen.  Når det oppovergående trekket tilsvarer tyngdekraften til væskekolonnen i røret, slutter væsken i røret å stige.  Kapillaritet dannes.  Vann får deretter fylle gapet, noe som gjør svampen hydrofil raskere.